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提高減速機使用壽命的方法有哪些呢?

作者:橋星 發(fā)布時間:2021-12-09 14:46:06點擊:1457

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一、是要避免減速機所驅(qū)動的部件產(chǎn)生過大的外負荷。

二、是減速機內(nèi)部軸承或齒輪等零部件磨耗要控制在合理的范圍。

三、是要盡可能保證其軸承內(nèi)部和齒輪嚙合面間成全流體動力潤滑油膜。

1、正確安裝減速機,避免產(chǎn)生過大的附加力

減速機安裝必須符合相應的其安裝要求,避免因?qū)χ胁涣?、配合精度不足、振動過大等原因,導致過大的附加力(即增加外載荷),從而加速減速機的損壞。這類故障,在運行初期或運行中,應及時發(fā)現(xiàn)并設法解決,否則,可能振動載荷而導致磨損加速或軸承跑圈等異常情況,減少減速機使用壽命。

2、及時檢修被驅(qū)動部件和減速機,避免減速機內(nèi)外負荷過大

被減速機驅(qū)動的部件可能因磨損、積垢、裂紋或支承軸承的損壞等原因,產(chǎn)生過大的外部負荷。因此,在日常檢修工作中,應制定并落實有針對性的點檢和修理標準,避免產(chǎn)生過大的外部載荷,從而減少減速機的使用壽命。如:對減速機本身,可通過五觀感覺、振動監(jiān)測、潤滑油鐵譜分析等檢測手段,對潤滑油、振動、溫度、噪音等進行了監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)存在的故障或隱患,及時檢查、修復或更換損壞部件,保證減速機自身工作狀況符合設計要求,防止或避免出現(xiàn)過大的內(nèi)部負荷。

3、保證其軸承和齒面間形成全流體動力潤滑油膜。

全流體動力潤滑油膜的形成,是提高減速機使用壽命的根本。以下是具體方法:

①合理選用潤滑油合理選擇潤滑油是保證充分潤滑的關鍵。選擇潤滑油時主要考慮線速度、極限載荷、作溫度、工作環(huán)境等因素,合理選取潤滑油。

進口減速機廠商推薦的油品都沒有問題,但國產(chǎn)減速機廠商推薦的潤滑油少數(shù)則存在不合理的現(xiàn)象。同時,在用國產(chǎn)潤滑油替代進口潤滑油時下,存在替代不當?shù)那闆r。這種情況對減速機使用壽命極為不利,因為短時間((1年)內(nèi),不借助潤滑油液分析技術,根本無法看出用油不當?shù)脑斐蓢乐睾蠊R虼?,潤滑油的選抒要引起足夠的重視。

②保證潤滑油液的清潔度

減速機齒輪、軸承全流體動力潤滑油膜的厚度,在減速機、潤滑油、外負荷己定的情況下,其油膜厚度也是穩(wěn)定的,多在數(shù)微米至數(shù)十微米之間,減速機正常使用中產(chǎn)生的磨粒,以及外界污染物,均可能破壞油膜狀況,加快相對運動部件的磨損(這種情況以運動速度高的運動部件磨損為甚),同時,因油膜形成不良產(chǎn)生的局部高溫、高壓還會加速潤滑油變質(zhì)。因此,減少油中磨粒的數(shù)量,提高潤滑油液的清潔度,能大幅度地提高潤滑部件和潤滑

油的使用壽命。例:SKF軸承制造商通過大量試驗,深入研究了負荷,油液粘度,顆粒污染物等各種因素對軸承壽命的影響得出結(jié)論:即清除潤滑油中2-5微米固體顆粒,滾動軸承疲勞壽命可延長到原來的10-50倍。因此,減少或控制油中異物數(shù)量,既可有效減少設備磨損,又能有效延長潤滑油的使用壽命。

具體做法為:新加入的潤滑油要避免污染;在用油要防止外界污染物(粉塵、水等)進入油中;換油時徹底清洗油箱;對重要設備或大中型減速機,可考慮加裝油過濾器,在線過濾潤滑油;對清潔度要求高的設備,或不便安裝油過濾器的設備,可用高精度的濾油設備期過濾在用潤滑油。

③防止減速機潤滑事故的發(fā)生

減速機可能因漏油而缺油干燒,也可能因水分、粉塵、料漿等進入而加劇磨損,出現(xiàn)潤滑事故。因此,要在點檢工作中定期檢查動靜密封點、透氣塞、油位變化等情況,防外界污染物進入減速機,防潤滑不良和缺油干燒。對用冷卻水冷卻潤滑油的,或露天蒸汽等環(huán)境下工作的減速機,還要加強潤滑油進水情況檢查,避免因進水而造成潤滑事故。

④定期監(jiān)測潤滑油質(zhì),做到按質(zhì)換油

在用潤滑油可能因粉塵、水分等外界污染物的進入湘污染,也可能因內(nèi)部磨粒的增加減速常等味因而老化變質(zhì),導致潤滑油提前報廢,也可能因清潔度的提而延一長使川壽命。因此,某用定明換油模式就不能適應設各管理的需要。機時定期開展?jié)櫥偷娜臃治?,有利十及時了解潤滑汕質(zhì)量變化情況和發(fā)現(xiàn)應報廢的潤滑油,保證可靠潤滑。對齒輪潤滑油,如運行中有一項達到下表標準時應更換新油。

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⑤保證減速機潤滑油工作在合理的溫度范圍

潤滑油有其適宜的工作溫度,過高或過低都不利于潤滑。如齒輪和軸承在一50C的潤滑油中運轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運轉(zhuǎn),磨損要增大10-12倍:而油溫度超過55-60℃時,油溫每升高5℃,油的氧化速度將提高一倍。因此,對使用礦物油潤滑的普通減速機,一要防止由溫度過低,通常高于傾點;二要防止油溫過高,通常油溫不能超過800C。對油溫較低的設備,應使用加熱器。對油溫較高的減速機,應采取控制油位,強制散熱等降溫措施。如我公司減速機就采取了風扇強制降溫。

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